+7 (495) 708 4486 info@repmt.ru
Выбрать страницу

ТЕХНОЛОГИИ REP

Компания REP International предлагает линейку инжекционных литьевых прессов в вертикальном, горизонтальном и карусельном исполнении, а также нестандартное оборудование под специальные задачи Клиентов для производства РТИ. (См. Технические Характеристики Оборудования). На предлагаемом оборудовании можно реализовывать инжекционное литьё, инжекционно-трансферное литье, инжекционно-компрессионное литье, инжекционное литье с использованием блока холодного канала, инжекционное литье силиконовыми смесями. Стандартное оборудование может дополняться различными опциями и интегрироваться с системами других производителей для получения решений конкретного Клиента. Технология инжекционного литья за счет высокой производительности и качества конечных изделий (в т.ч. сложных форм, с закладными элементами, с использованием двух типов резин и т.д.) максимально активно используется мировыми производителями в автомобильной промышленности, нефтедобывающей индустрии, энергетике, медицине и т.д.

Технологии стандартной комплектации оборудования.

Thermotrac®

Запатентованная технология Termotrac® позволяет автоматически определить тепловые PIDT (Пропорционально-интегрально-диференциально временные) коэффициенты регулирующие обратную связь по обогреву прессформ и выравнивающие колебания температуры, возникающие из-за инерционности тепловой системы. Данные коэффициенты уникальны для любой пресс-формы. Реализация данного функционала позволяет хранить данные на любую пресс-форму в компьютере машины и при замене пресс-формы автоматически «подстраиваться» под нее. Компьютер хранит информацию о ста пресс-формах. Данный функционал позволяет удерживать температуру пресс-формы по плоскости разъема в диапазоне ± 1,5 ºC.

Возможности оборудования РЕП позволяют настраивать PIDT коэффициенты обогрева прессформ в ручном режиме, для подбора уникальных режимов под технологические особенности пользователя. PIDT коэффициенты для узла подготовки смеси и узла впрыска задаются по умолчанию при тестировании машины на заводе изготовители и не могут быть изменены пользователем.

Mastertrac®

Запатентованная технология Mastertrac® позволяет оператору запрограммировать цикл машины путем ее обучения. Сформированный на основе базового машинного цикла, при помощи последовательного программирования технологией Mastertrac®, цикл (называемый «цикл 31» или «Мастертрек цикл») имеет жесткую привязку к конкретной прессформе.

Isothermould®

Запатентованная технология позволяет добиться однородности распределения температур по поверхности разъема прессформы. Технология реализована с помощью распределенной мощности нагрева по длине цилиндрических нагревательных элементов и их положения относительно цетральной части нагревательной плиты. Для каждого типа приобретаемого оборудования (размера нагревательных плит) РЕП дает рекомендации по толщине половины прессформы для получения оптимального эффекта от данного функционала.

Технологии опционной (дополнительной) комплектации оборудования.

Функция Turbocure® состоит из двух взаимно дополняющих запатентованных технологий: TempInvertor® и Fill Balancer®, которые могут использовать как совместно, так и по отдельности, что зависит от применения. Максимального эффекта можно достичь при совместном использовании.

Запатентованное решение, встраиваемое в узел впрыска. Убирает ламинарный эффект «горячих зон» вдоль стенок канала впрыска и соответственно выравнивает температуру резиновой смеси по сечению канала впрыска.

Данная технология позволяет:

  • Уменьшить общее время вулканизации
  • Увеличить характеристики однородности между различными гнездами

Данная технология позволяет:

  • Уменьшить общее время вулканизации
  • Уменьшить облой
  • Уменьшить время работы оператора по очистке прессформы от отходов
  • Уменьшить трудозатраты на очистку готовых изделий от облоя
  • Уменьшить расход резины
  • Увеличить количество рабочих циклов между чисткой прессформы
  • Увеличить характеристики однородности между различными гнездами
  • Улучшить стабильность различных партий изделий

ПРИМЕЧАНИЕ: Данную технологию (лицензию) возможно приобрести отдельно (без приобретения оборудования),  для реновации существующих у заказчика пресс-форм или проектирования и производства новых.


REP Pack 4.0 это совокупность продуктов программного обеспечения и приложений, вписывающихся в индустрию будущего и дающий нашим партнерам новый уровень управления производством. Состоящий из 11 модулей пакет REP Pack 4.0 позволяет вести наблюдение в реальном времени с моделированием условий цеха, централизованно проводить регулировки параметров пресс-форм, проводить расчеты производительности, SPC (статистический анализ процесса), интегрировать производство с корпоративными ERP системами (управление ресурсами предприятия).

REPNet 4.0 является компьютерным средством контроля качества производства литых деталей. Это программное обеспечение осуществляет контроль целого парка машин Rep и группирует их, создавая сеть, координатором которой оно является. Программное обеспечение RepNet 4.0 разработано для обеспечения 2 следующих основных функций:

  • контроль процесса SPC (Statistical Process Control — управление технологическим процессом с помощью статистических данных), т.е. автоматический расчет статистических величин, таких как средняя величина, стандартное отклонение, гистограммы и т.п.;
  • управление пресс-формами.

RepNet 4.0 обеспечивает связь с прессами с помощью компьютера, называющегося «центральным пультом», используя подключение Ethernet. Связь обеспечивается благодаря программному обеспечению, состоящему из 2 модулей:

  • центральный модуль, установленный на центральном пульте;
  • модуль машины, интегрированный с программным обеспечением каждого из прессов, подключенных к сети.

Принцип действия можно описать в следующих основных тезисах:

  • контроль процесса SPC
  • после каждого цикла прессы передают на центральный пульт все значимые сведения о цикле изготовления детали;
  • совокупность этих сведений сохраняется в памяти центрального пульта, и к ним можно обращаться в любой момент в различных формах (гистограммы, таблицы и т.п.).

ServoBloc®

ServoBloc представляет собой блок холодных каналов с питающими литниками переменного сечения на электроприводе для эластомеров и жидкого силикона (LSR). 4 главных преимуществах системы Servobloc:

  • Последовательный контроль
  • Управление с обратной связью скорости и положения сопел
  • Регулируемый размер литника
  • Отсутствует риск течи гидравлики

Опираясь на все вышеперечисленные технологии и целый ряд дополнительных инновационных технологическо-конструкторских решений, мы можем с гордостью заявить, что готовы к задачам любой сложности в резинотехнике! Обращайтесь к нам и Вы получите помощь команды инженеров мирового технологического уровня!

ПРЕЗЕНТАЦИИ REP